火力发电厂中普遍采用的是带有除氧头的常规除氧器,随着除氧技术的不断发展,内置式无头除氧器以其独特的优点开始占据一定的市场份额。
材质结构:无头除氧器也称内置式除氧器,没有除氧塔,除氧过程是在除氧水箱中完成的。这种除氧器是一种一体化形式的除氧器。无头除氧器主要由封头、简体、支座及内部组件等组成。
内置式除氧器介绍:
连云港灵动机电设备有限公司制造内置式除氧器生产厂家,无头除氧器又称内置式除氧器结构主要由封头、简体、支座及内部组件等组成。在筒体上方有一个供检修用的DN600的人孔门。筒体上还设有两个支座,一个固定支座,一个活动支座,其间距为10m。另外,水箱上还设有增大简体刚度的外“T”加强圈。为防止除氧器内部压力过大,筒体上还装设两个DN200的安全阀。另外还有测水位的平衡容器和溢流装置等。进汽装置分辅助蒸汽接管和主蒸汽接管。辅助蒸汽用于启动工况,此时辅助蒸汽阀门打开,主蒸汽阀门关闭。主蒸汽用于正常工况,此时辅助蒸汽阀门关闭,主蒸汽阀门打开。为防止水可能回流入蒸汽供给管,在主、辅蒸汽供给管上装设有止回阀。目前-内火力发电厂中普遍采用的是带有除氧头的常规除氧器,内置式除氧器它的类型有旋膜式、喷雾填料式、淋水盘式等;安装型式有立式除氧头和卧式除氧头两种。除氧过程是在除氧头中完成,包括在旋膜段(喷雾层)的初步除氧,可除去水中的大部分气体,在下面的填料层或淋水盘进行深度除氧,出去水中的残余气体。随着除氧技术的不断发展,内置式除氧器以其独特的优点开始占据一定的市场份额。
无头除氧器的工作原理:
内置式除氧器在水箱内部有三种挡板,喷嘴挡板安装在喷嘴后面,增强除氧效果,两块流量挡板分别安装在水箱中部和出水管前面,控制出水流量。水从恒速喷嘴喷入内置式除氧器汽空间,进行初步除氧,然后落入水空间流向出水口;加热蒸汽排管沿无塔除氧器筒体轴向布置,加热蒸汽通过排管从水下送入内置式除氧器,与水混合并将水加热,同时对水流进行扰动,并将水中的溶解氧及其他不凝结气体从水中带出水面,达到对水进行深度除氧的目的。水在无头除氧器中的流程越长,则对水进行深度除氧的效果越好。蒸汽从水下送入,未凝结的加热蒸汽(此时为饱和蒸汽)携带不凝结气体逸出水面流向喷嘴的排汽区域(喷嘴周围排汽区域为未饱和水喷雾区),当离析出来的气体积聚到一定浓度后,随同少量的蒸汽由排气口排出。不凝结气体在流向排气口的流程中,无塔除氧器筒体直径越大,在水容积一定的情况下,汽空问不凝结气体分压力越小,这样就能有效控制不凝结气体在液面的扩散,避免二次溶氧的发生,因此,内置式除氧器筒体均采用大直径。无头除氧器的深度除氧阶段,是通过主蒸汽喷射入水箱下部来实现的。根据不同情况,蒸汽、热水和汽水混合物均能够充当除氧介质。在各种工况下,喷雾装置均能将凝结水充分雾化,并且和蒸汽进行充分地接触,加热到饱和温度,所以无塔除氧器适应负荷变化的能力强。
内置式除氧器运行注意事项:
1.喷嘴应在冲洗完整个系统后安装。
2.在喷嘴投入使用前,应确认管路中没有空气而只有充满了凝结水,这样可防止水击造成喷嘴损坏。
3.内置式除氧器启动不要在水位低于1/4时启动,当凝结水位超过了-值启动,就无法使无头除氧器达到正确的温度和压力,这就引起不稳定的启动。
4. 不要将喷嘴一下全开状态,特别在机组启动状态,当没有足够的气源时,压力有迅速下跌的危险。如果压力维持在常数,允许缓慢增加喷嘴流量。
5. 为了保持无塔除氧器内的温度足够(在暖机状态),建议关闭无头除氧器的排气阀,注意在有些时间,内置式除氧器会承受真空外压作用。
6. 当无头除氧器达到控制值,含氧量合格后,可以调节排气阀,使蒸汽损失降至-。
7.当发现无塔除氧器内部蒸汽排放不畅时,可适当开启吹扫蒸汽管,加速水面上方蒸汽的流动。
8. 当内置式除氧器需要内部检查时,应确认无头除氧器已排空,且已达到室温,再打开人孔进入。
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