内置式除氧器｜无头除氧器｜无塔除氧器

内置式除氧器介绍：

无头除氧器又称内置式除氧器结构主要由封头、简体、支座及内部组件等组成。在筒体上方有一个供检修用的DN600的人孔门。筒体上还设有两个支座，一个固定支座，一个活动支座，其间距为10m。另外，水箱上还设有增大简体刚度的外“T”加强圈。为防止除氧器内部压力过大，筒体上还装设两个DN200的安全阀。另外还有测水位的平衡容器和溢流装置等。进汽装置分辅助蒸汽接管和主蒸汽接管。辅助蒸汽用于启动工况，此时辅助蒸汽阀门打开，主蒸汽阀门关闭。主蒸汽用于正常工况，此时辅助蒸汽阀门关闭，主蒸汽阀门打开。为防止水可能回流入蒸汽供给管，在主、辅蒸汽供给管上装设有止回阀。目前国内火力发电厂中普遍采用的是带有除氧头的常规除氧器，它的类型有旋膜式、喷雾填料式、淋水盘式等；安装型式有立式除氧头和卧式除氧头两种。除氧过程是在除氧头中完成，包括在旋膜段（喷雾层）的初步除氧，可除去水中的大部分气体，在下面的填料层或淋水盘进行深度除氧，出去水中的残余气体。随着除氧技术的不断发展，内置式除氧器以其独特的优点开始占据一定的市场份额。

突出优势

工作原理

无头除氧器的工作原理：

内置式除氧器在水箱内部有三种挡板，喷嘴挡板安装在喷嘴后面，增强除氧效果，两块流量挡板分别安装在水箱中部和出水管前面，控制出水流量。水从恒速喷嘴喷入内置式除氧器汽空间，进行初步除氧，然后落入水空间流向出水口；加热蒸汽排管沿无塔除氧器筒体轴向布置，加热蒸汽通过排管从水下送入内置式除氧器，与水混合并将水加热，同时对水流进行扰动，并将水中的溶解氧及其他不凝结气体从水中带出水面，达到对水进行深度除氧的目的。水在无头除氧器中的流程越长，则对水进行深度除氧的效果越好。蒸汽从水下送入，未凝结的加热蒸汽(此时为饱和蒸汽)携带不凝结气体逸出水面流向喷嘴的排汽区域(喷嘴周围排汽区域为未饱和水喷雾区)，当离析出来的气体积聚到一定浓度后，随同少量的蒸汽由排气口排出。不凝结气体在流向排气口的流程中，无塔除氧器筒体直径越大，在水容积一定的情况下，汽空问不凝结气体分压力越小，这样就能有效控制不凝结气体在液面的扩散，避免二次溶氧的发生，因此，内置式除氧器筒体均采用大直径。无头除氧器的深度除氧阶段，是通过主蒸汽喷射入水箱下部来实现的。根据不同情况，蒸汽、热水和汽水混合物均能够充当除氧介质。在各种工况下，喷雾装置均能将凝结水充分雾化，并且和蒸汽进行充分地接触，加热到饱和温度，所以无塔除氧器适应负荷变化的能力强。

内置式除氧器运行注意事项：

1.喷嘴应在冲洗完整个系统后安装。

2.在喷嘴投入使用前，应确认管路中没有空气而只有充满了凝结水，这样可防止水击造成喷嘴损坏。

3.内置式除氧器启动不要在水位低于1/4时启动，当凝结水位超过了规定值启动，就无法使无头除氧器达到正确的温度和压力，这就引起不稳定的启动。

4. 不要将喷嘴一下全开状态，特别在机组启动状态，当没有足够的气源时，压力有迅速下跌的危险。如果压力维持在常数，允许缓慢增加喷嘴流量。

5. 为了保持无塔除氧器内的温度足够（在暖机状态），建议关闭无头除氧器的排气阀，注意在有些时间，内置式除氧器会承受真空外压作用。

6. 当无头除氧器达到控制值，含氧量合格后，可以调节排气阀，使蒸汽损失降至最低。

7.当发现无塔除氧器内部蒸汽排放不畅时，可适当开启吹扫蒸汽管，加速水面上方蒸汽的流动。

8. 当内置式除氧器需要内部检查时，应确认无头除氧器已排空，且已达到室温，再打开人孔进入。

技术参数

内置式除氧器喷嘴参数：

WGCM型内置式除氧器技术参数：

压力式(无头除氧器，内置式除氧器，喷雾式除氧器)WGCM型运行压力0.1~0.98MPa：

WDCM型无头除氧器技术参数：

大气式(无头除氧器，内置式除氧器，喷雾式除氧器)WDCM型运行压力0.02~0.08MPa：